ELEKTROSTATİK TOZ BOYANIN FAYDALARI;
- Ekonomiktir ve enerji tasarrufu sağlar
- Kullanımı kolaydır işçi tasarrufu sağlar
- İş güvenliği ve işçi sağlığına uygundur
- Üretim verimliliği yüksektir
- Çevre dostudur
- Renk ve özel ürün seçeneği geniştir
ELEKTROSTATİK TOZ BOYA NASIL UYGULANIR?
ÖN TEMİZLEME (YAĞ ALMA)
- Boyanın uygulanması için boyanacak yüzeyin yağı alınmalı ve boya öncesi kurutularak nemsiz olması sağlanmalıdır.
- Boyanacak yüzeyin korozyona uzun süre dayanması isteniyorsa demir ve çelik yüzeyler için fosfatlama, alüminyum vb. malzemeler için kromatlama tavsiye edilir.
TABANCA, KABİN VE ASKILAMA
- Elektrostatik tabanca,ünite ve kabinin 5 metrelik alanı topraklanması sağlanmalıdır.
- Elektrostatik tabancanın hava hortumu Antistatik ve 4-5 metre arası olmalıdır.
- Elektrostatik tabancaya ve ünitesine gelen hava nemsiz ve kuru olmalıdır bunun için uygun bir kompresör ve artı nemden arındırmak için hava kurutucusu tavsiye edilir. Üniteye gelen hava min. 4-6 bar arası olmalıdır.
- Elektrostatik tabancanın voltajı 20-100 kv arası malzeme ve boya uygulamasına göre seçilir.
- Elektrostatik tabancanın,ünitesinin,kabininin ve askıların topraklamasının ve iletkenliğinin iyi yapılması boyanan malzemenin yüzeyini ve boya sarfiyatını olumlu yönde etkiler.
UYGULAMA
- Elektrostatik tabancayı kullanıcı çıplak el ile tutmalıdır.
- Elektrostatik tabanca ile malzeme aralığı minimum 10-15 cm olmalıdır.
- Elektrostatik tabanca uygulama sırasında malzemeye dairesel hareketler ile püskürtülmelidir.
- Boyanacak malzemelerin askı aralığı yakın olmamalı benzer veya uygun tipte malzemeler askılanmalıdır.
- Standart boyalar için film kalınlığı 60 mikron, pütürlü,texture,dövme boyalar için 75 mikron olmalıdır.
- Geri dönüş boyası standart boyalara 200-300 mikron elekler ile elendikten sonra %20'yi geşmeyecek şekilde ilave edilmelidir.
- Pütürlü boyalarda geri dönüş boyası kullanılmamalıdır. Aksi taktirde istenilen efekti olumsuz yönde etkiler.
FIRINLAMA
- Fırının ısısı homojen olmalıdır.
- Boyanan malzeme boya firmasının tavsiye ettiği sıcaklık ve sürede olmalıdır.
- Uygulanan sıcaklık ve süre metal sıcaklığı ve süresi olmalıdır. (Metal 200ºC ulaştıktan sonra 10 dakika bekletilmelidir.)
- Tavsiye edilen sıcaklık ve süreler 1mm malzeme kalınlığı olan bütün parçalar için geçerlidir. Malzeme kalınlığı arttıkça sıcaklık veya süre arttırılır.
